美国按模具执役条件将模具钢分为四大类,美国金属学会工具钢委员会列出了:冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、塑胶模具钢等四大类。其间,冷作模具钢又分出12小类,热作模具钢9小类,塑料模具钢2小类,塑胶模具钢5小类。每个小类的选材又取决于三个主要因素:
用于冷作模具还有高速钢(HSS组)和超高速钢(SHSS组),钴基硬质合金和钢结硬质合金(HA组),粉末钢和工程陶瓷(PIM组),碳钨工具钢(F组),特别用处工具钢(L组)。
冷轧模具钢的主系列是高硬冷作类,大多数都用在要求高抗压和耐磨为主的模具,硬度高于HRC60-62。关于要求耐冲击、耐性高的模具,硬度低于HRC60- 62,主要用S类和部份A类和最一般的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。关于大型冲压模,如轿车外型冲压件,主要用铸铁类。简易或寿数数量少的用锌基合金或高分子复合资料。
高速钢和超高速钢在冷作模具中的运用迅速增长。主要是有高的抗住压力的强度/硬度 比值。且硬度可在HRC60-70之间挑选。
粉末模具钢有优秀的耐磨寿数,硬度不大高HRC60-62,运用相当多。
碳素工具钢在寿数10万件的冲头或软资料冲压模仍有必定的运用规模。
美国热轧模具钢分二大类:热轧模具钢,和超级热强合金。
热轧模具因为在有温度的条件下作业,要求资料具有热强性和热耐磨性,为了能够更好的确保模具的惯例运用的寿数模具要冷却,热冷替换模具会呈现龟裂,即热疲惫裂纹,所以资料又要求有抗裂纹才能和抗热疲惫功能。
非标准的热作模具钢:例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。运用H11、H12、H13呈现了不能满意热耐磨性时,能够再一次进行挑选6H1,6H2。
当要求模具以热作耐磨性为主时,能够再一次进行挑选D2,D4→M2,M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的,但其热疲惫性(即冷热抗疲惫裂纹)很差,不能在急冷急热状况下运用。
美国是最早在工具钢中列出塑料模具专用钢的国家,以P来表明为主,共分为五类。
渗碳型塑料模具钢:P1,P2,P3,P4,P5,P6。这类钢含碳量很低,主要是美国前期及用揉捏成型制模法,要求冷塑性好,有高的揉捏功能,成型后外表渗碳淬火进步外表硬度,惯例运用的寿数长。芯部超低碳可使淬火时变形量最小。
◆调质型塑料模具:P20,P21。塑料模具中P20的用量很大,已成为主体,大多数在预硬状况时运用。
中碳合金工具钢用于热固性塑料模。钢号有H13,而L2和S7,O1和A2也有运用。这一类的特点是:
◆时效钢是通过时效处理而取得高的运用功能。有两种,一种是P21低碳Ni-A1时效钢;另一类是18Ni马氏体时效钢。后者是用于宇航工业的无碳高纯度、高强度、高耐性的资料。用于力学功能、尺度精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑料模具中。
高寿数的一般塑料模,用P6或P20,经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58;塑料件不太大时,可用O1,S7。腐蚀性较强时用420。
非高温的热固性模用P6,P20经渗碳淬火后运用。腐蚀性强用420。
高温热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4。这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性。
塑胶模具钢分预硬一般塑胶模具钢,预硬优质塑胶模具钢,预硬高硬度塑胶模具钢,预硬抗腐镜面塑胶模具钢,抗腐镜面塑胶模具钢5小类塑胶模具钢质量等级分配
3、有胶位的内模件钢材必定要见硬至 48~50HRC。其他零件如行位,压锁,压条等亦应为硬件。
6、如有需求的话,上模,下模及行位要有温度操控。
7、一切运水道,主张选用无电浸镍或用420 不锈钢做模板。这样可防止生锈及整理废物。
3、有胶位的内模件钢材要见硬至最低 48~52HRC,其他有用的零件亦应同一处理。
5、下列项目或许或不需求。视乎终究出产数量而定。主张报价时如选用下列项目要查看清楚是否需求:
可用铝铸铁或环氧树脂或任何资料只需有满足强度可出产最少测验数量便可。