日前，南京化工机械有限公司初次成功卷制了己内酰胺产业链晋级项目两台关键设备筒体，打破了小直径厚壁容器制作极限。
在机械设备制作中，有两种容器制作难度最大，一种是小而厚，一种是大而薄。这两台设备原料为高强度耐热钢，其间管箱直径1.6米、壁厚110毫米、长1.9米，是典型的小直径厚壁筒体。它打破了国内现有成型设备的作业极限，该公司最接近加工能力的1.6米卷板机加工壁厚上限为55毫米。即使是作为集团公司大型非标设备制作基地，该公司也没有卷制过这种筒体，曩昔或选用本钱昂扬的锻焊件，或用水压机制作两个半圆筒体拼焊而成。
干部职工们想方设法，选用了厂内3000吨油压机进行预制，再用卷板机进行高温逐级过渡热成型，通过10天的艰苦尽力，卷制成功悉数契合技能方面的要求的筒体。
打破小直径厚壁容器制作，不光能够更好地服务于石化企业转型晋级，并且也为南化公司高质量转型开展进行了技能预备。
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