100T碳纤维真空热压成型机特点

时间: 2024-06-08 作者: DILLIDUR450V耐磨板

  鑫台铭100T碳纤维真空热压成型机:---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造让中国赢!致力于工业价值创新的新材料产品成型及工艺解决方案提供商。

  纤维是一种轻量化需求的新材料,具有硬度强、阻尼强、 耐腐蚀等特性的有机复合材料(包括碳纤维、玻璃纤维),深受汽车、轨道交通、航天航空、5G手机等高端行业使用的喜爱,纤维热压成型机便是针对纤维材料研发的模压成型设备,匹配工艺需求高效率、高良率的生产纤维产品。

  真空热压机一般适用于新型材料的抽真空进行压制的一种热压机,如碳纤维、玻璃纤维、石墨烯材料等的压制,主要使用在于手机后盖,VR/AR智能穿戴,头盔,无人机,笔记本电脑外饰件,气凝胶隔热垫,汽车内饰件,航天航空,新能源,体育器材等各种轻量化高端领域的产品。

  真空热压机是一种集加热、保压、补压、抽真空、破真空于一体的热压机。整机采用伺服闭环控制管理系统,具有节能及低噪音的优点。设备精度高,采用伺服系统操控,压力稳定,效率高,成品率高,柔性加压,快速真空,慢速多段加压,多段加热。在PLC程序设置上,具有多段压力、多段行程的特点,非常适合于需要随时调整工艺的场景。其中多段压力多段行程,即:可依照产品工艺技术要求,进行多段压力和行程的自由设定,并且行程和压力的段数和顺序可以每时每刻调整。采用热压技术,通过高温、高压将碳纤维和树脂基体复合,使其具备优秀能力的力学性能和轻量化特点。加温方式选用导热油加热,温度可达200度,误差在3度以内,是一种通过PID智能调节进行温控的热压成型设备。该设备很广泛适用于对新型复合材料的热压工艺,具有温度、压力、位移实时显示功能。

  1、采用高度精确的控制管理系统和优质的加热元件,确保热压过程的温度分布均匀,来提升产品质量和生产效率。

  2、具有自动抽真空、自动保压、自动补压、自动破线、集结了当前最新的技术,比如I0监控,可了解机器各部件运行状态。

  4、采用PLC程序控制,具有多段压力、多段行程的特点,特别适用于需要随时调整工艺的场景。其中多段压力多段行程,即:可根据产品工艺要求,进行多段压力和行程的自由设定,并且行程和压力的段数和顺序可以随时调整。

  7、伺服节能控制系统,保压期间几乎零能耗。伺服温控系统,省电30%以上。

  控制采用分段升温、分段压力(压力递增)、逐步升温、升压、保压固化控制、多段慢速加压。

  真空热压成型机是一种适用于复合材料热压成型的热压机,具有预热、多段温度、多段压力、保压、补压等功能,是一种复合材料研究与生产的专用设备。相较于我们常用来生产新材料的热压成型机,该机型的可使用温度更高,压力及位移更加精准及稳定。该设备广泛适用于对新型复合材料的热压工艺,具有温度、压力、位移实时显示功能。

  使用真空热压成型机需要遵循一定的操作流程和技巧。首先,需要根据制品的要求进行模具设计,并选择合适的材料进行加工。其次,将材料放入加热炉中进行高温加热,同时抽真空使材料在低压环境下迅速干燥。待材料达到预定温度后,关闭加热炉并施加压力进行压制。最后,制品完成后需进行冷却、拆卸和后期处理等操作。真空热压机采用伺服油路系统,低噪音,节能环保。独特的发热系统装置,可分段、分区控制温度和压力,整体温差可控制在±5度内,确保热压温度的稳定性,大大提升产品的良率。

  1、通过油温机恒温加热加热板,发热板升温到一定温度后保持稳定,发热板温度控制在±3°C

  2、真空罩供需抽真空时使用,抽线、发热板采用优质模具钢进行热处理,研磨以达到平面度0.05mm

  4、设备结构才有四柱三板式结构,无油衬套做导向,以达到上下发热板平行度±0.03mm;

  5、采用伺服电机驱动油泵,PLC控制,配合压力传感器、位移传感器,以达到最小可调行程±0.05mm,最小可调压力500kg的要求;

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