作业十余年，他从一名初出茅庐的技能新手，渐渐生长为焊接范畴的行家里手，牵头担任的“工艺气管线与能接受压力的容器预制工艺的研讨”和“高含硫管道焊接工艺研讨”等2项科研项目均取得企业科研效果一等奖；他在数次急难险重使命面前站排头、打头阵，无惧焊接工艺研讨“冷板凳”，矢志进步工艺整体实力，岗位能手、优胜个人等荣誉实至名归，他便是石化机械三机分公司技能中心现在年纪最小的主任师等级工程师卢意。
机组规划初期，他便着手资料选型与焊接工艺鉴定，帮忙规划师优化部分管路布局、走向及管件选型。规划完结拿到图纸后，又会在榜首时刻剖析机组各管材品种、布局特色，细心揣摩选用何种下料方法、焊接工艺、制造次序可以最大极限地完结“预制”，将“重装少焊”落到实处。
在新产品研制中，充沛结合新资料的特性与焊接工艺，规划鉴定实验，满意产品规划的基本要求。在2021年，卢意展开了厚壁管的焊接工艺研讨、奥氏体不锈钢的焊接工艺研讨、高含硫管道的焊接工艺研讨等，取得了一些效果。
现在，卢意正在进行储气库高压法兰与管件、超级双相不锈钢等焊接工艺研讨，日常展开各类焊接PROC、焊接工艺鉴定的编制，以及工艺气管汇焊缝编号图、工艺气管汇附图的制造，这些作业有用助力压缩机产品规划。
焊接作业约占压缩机整机安装作业总量的40%，为了掌握好这“40%”，卢意实在在实将自己“沉”在了出产一线，做到惯例机组不时盯梢、重要机组继续盯梢。
为打赢储气库出产保供攻坚战，每个清晨，卢意到厂后榜首件事便是换上全套工服、拿起安全帽，敞开每日“车间一日游”。不是在储气库机组旁检查大直径管线焊缝质量，便是爬上华东局机组，研讨排污管线布局优化计划，或是在焊接区，检查焊接预制管线是否按要求批量下料、制造。
当发现大直径、长管线同法兰等管件组对较困难时，卢意当即联合技能中心工艺室资深老工艺师张在新，展开管线组对工艺攻关，经过很多数据计算与重复验算，再结合现有物流状况，一套利库件占60%以上的柔性管线组对工装出现在了总装厂管线焊接预制区，经此优化后，本来需三人半小时都很难搞定的“老大难”作业，变成了一人10分钟便可搞定的“轻盈活儿”。
一个上午就在车间度过了，下午卢意的组织常常是处理各类焊接问题，帮忙和谐人员、物料，为物供、质检等部分答疑解惑。到了晚上，卢意才有更多时刻展开机组管线预制图、焊接工艺鉴定文件等技能文件的编制造业。
保供期间，卢意每天作业到晚上10点今后，端午节和周末一天不休，继续一个多月坚持超高强度的作业状况。严守质量关，卢意驻扎现场，打磨焊接工艺鉴定试样，继续调查焊接电流、焊接方法等参数，高效完结焊接工艺鉴定作业。
卢意将继续学习，进步焊接作业质量、功率，改进操作人员劳动强度等作业放在了重要方位。
他广泛搜集现有管材下料、组对、焊接干流方法及配套设备，经过当地检测查验、网络沟通等方法，学习同类型榜样企业管线焊接出产线建造优秀效果。
当下，卢意正紧锣密鼓地展开产线优化作业。在他的想象中，管线焊接过程中的管材立体存储、清洗、上下料、堵截、下料、打坡口、组对、焊接、烟尘净化等全流程，假如完结焊接作业半自动化，就能实在进步压缩机管线制造产能。
